|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мобильный брикетный завод 0,4 т/час с ударно-механическим прессом C.F. Nielsen для переработки
сапропеля, камыша и тростника Мобильный Комплекс КПГБ-С-400ТТ предназначен для приемки, дозированной подачи, сушки, измельчения и
брикетирования продуктов растительного происхождения (биомассы), таких как: древесные отходы (опилки, стружки, щепа), сельскохозяйственные отходы (солома, лузга, камыш, тростник, кочерыжки, помёт, навоз), торф, сапропель, лигнин и т.п. (в исходном сырье не допускается наличие посторонних предметов, частицы сырья длиной до 30 мм должны составлять не менее 80% всей массы, длиной от 100 до 110 мм не более 2%, толщина частиц не более 6 мм.). Базовая комплектация: - Агрегат сушки - измельчения АС-4-500 (с циклоном) - Теплогенератор твердотопливный пиролизного типа ("Дракон") с системой автоматической подачи сыпучего топлива - Смеситель-искрогаситель теплогенератора - Бункер брикетного пресса с ворошителем - Брикетный пресс с дозатором - Шкаф управления - Рама контейнерного типа (каркасная) Опции: - Транспортер сырья - Линия охлаждения брикетов - Борта и крыша для рамы или закрытый контейнер - Резчик (пила) или ломщик брикетов - Система автоматического питания бункера топлива теплогенератора Сырье подается ленточным или цепным транспортером непосредственно в загрузочную горловину Агрегата сушки-измельчения АС-4-500, сюда же подается сушильный агент из смесителя теплогенератора и засасывается холодный атмосферный воздух. Первоначально смешиваются сушильный агент и холодный воздух, пропорцию смешивания можно регулировать, что обеспечивает поддержание заданной температуры теплоносителя. Затем сушильный агент смешивается с влажным сырьем и засасывается в АС. В установке АС биомасса подвергается измельчению и сушке. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
Под действием разряжения, создаваемого
дымососом, сухая биомасса и влажный теплоноситель поступают в циклон. В циклоне сырье осаждается за счет центробежной силы и двигается вниз, а отработанный теплоноситель выбрасывается в атмосферу. Из циклона сырье шлюзовым затвором подается в спиральный транспортер, затем в бункер брикетного пресса. Далее сырье транспортируется в дозатор, затем в пресс. В прессе формируются брикеты. Брикеты, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны, поэтому они направляются в тоннельный охладитель (в комплектацию не входит). В процессе охлаждения влажность брикетов уменьшается за счет испарения влаги, и в них происходит физико-химические изменения. В результате они приобретают необходимую твердость и температуру. Из охладителя готовые брикеты поступают на участок упаковки и склад готовой продукции. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сроки проектирования: 1.0 мес.
Стоимость проектных работ: 96 тыс. руб.
Сроки поставки оборудования, монтажа и наладки: 2.5-3 мес.
Стоимость минимальная: 7 990000 руб. Зависит от комплектации и
производительности. Монтаж, наладка, доставка оплачиваются дополнительно.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Мобильный брикетный завод 0,4 т/час с гидравлическим прессом UMP для сапропеля,
торфа, биомассы, камыша и тростника |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мобильный Комплекс КПГБ-С-400ТТ предназначен для приемки, дозированной подачи, сушки, измельчения и
брикетирования продуктов растительного происхождения (биомассы), таких как: древесные отходы (опилки, стружки, щепа), сельскохозяйственные отходы (солома, лузга, тростник, камыш, кочерыжки, помёт, навоз), торф, сапропель, лигнин и т.п. (в исходном сырье не допускается наличие посторонних предметов, частицы сырья длиной до 30 мм должны составлять не менее 80% всей массы, длиной от 100 до 110 мм не более 2%, толщина частиц не более 6 мм.). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Базовая комплектация:
- Агрегат сушки - измельчения АС-4-500 (с циклоном и вентилятором) - Теплогенератор твердотопливный "Дракон" с системой автоматической подачи сыпучего топлива - Смеситель-искрогаситель теплогенератора - Бункер брикетного пресса с ворошителем - Брикетный пресс - Шкаф управления - Рама контейнерного типа (каркасная) Опции: - Компьютерное управление - Транспортер сырья - Борта и крыша для рамы или закрытый контейнер - Система автоматического питания бункера топлива теплогенератора Сырье подается ленточным или цепным транспортером (в комплектацию не входит) непосредственно в загрузочную горловину Агрегата сушки-измельчения АС-4-500, сюда же подается сушильный агент из смесителя теплогенератора и засасывается холодный атмосферный воздух. Первоначально смешиваются |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
сушильный агент и холодный воздух, пропорцию смешивания можно регулировать, что обеспечивает поддержание
заданной температуры теплоносителя. Затем сушильный агент смешивается с влажным сырьем и засасывается в АС. В установке АС биомасса подвергается измельчению и сушке. Под действием разряжения, создаваемого дымососом, сухая биомасса и влажный теплоноситель поступают в циклон. В циклоне сырье осаждается за счет центробежной силы и двигается вниз, а отработанный теплоноситель выбрасывается в атмосферу. Из циклона сырье шлюзовым затвором подается в спиральный транспортер, затем в бункер брикетного пресса. Далее сырье транспортируется в дозатор, затем в пресс. В прессе формируются брикеты. Из брикетного пресса готовые брикеты поступают на участок упаковки и склад готовой продукции. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сроки проектирования: 1.0 мес.
Стоимость проектных работ: 96 тыс. руб.
Сроки поставки оборудования, монтажа и наладки: 2.5-3 мес.
Стоимость минимальная: 5 950000 руб. Зависит от комплектации и
производительности. Монтаж, наладка, доставка оплачиваются дополнительно.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
 |
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
